Het wordt leuker en leuker.

Meer en meer wordt de printer door de aanpassingen een werkpaard in plaats van een leuke hobby. Als ik een spiegelklem wil hebben hoef ik niet naar de Gamma te gaan en 7 euro uit te geven maar teken ik wat dat beter werkt en mooier oogt. Mocht ook wel eens na die investeringen.

Ik klaag niet. Mijn huidige printer, is inmiddels een betrouwbaar werkpaard, maar er is één ding wat me blijft storen:

Van tijd tot tijd, ehh, verloopt de mechanica.
Als je goed wil printen ontdek je al snel dat je startpunt, het printbed op 0,1mm nauwkeurig gelijk moet zijn over het hele oppervlak. Met PETG verschuift die grens naar 0,05mm.

Dat betekent dat je de vier hoeken van je printer van tijd tot tijd met die nauwkeurigheid moet  kalibreren.
Pff zonde van mijn tijd. Kan dat niet automatisch?

Dat hebben meer mensen gedacht en experimenteerden met automatische calibratie. Lees: De printer leert de afstand tussen de printkop en het printbed over al de vier de hoeken. Nee het ging nog verder, over 9 punten. Het oppervlak waarop geprint wordt mocht dus zo krom zijn als een hoepel, de software corrigeert het wel.

Werkt dit goed in de praktijk? Nee. Getest en afgekeurd.
Het volgende plaatje toont een voorbeeld van een op zich goede printer die zich zelf kalibreert middels een inductieve sensor.


An sich is er niets mis met die printer binnen zijn prijsklasse (700+).
De ellende is dat de inductieve afstand sensor verloopt met de omgeving temperatuur. Dus als het print oppervlak 60 graden is, ziet de sensor een andere afstand als wanneer de verwarmde plaat 100 graden warm is. Voor een deel is dit te wijten aan de uitzetting van de glasplaat waarop je print. Althans dat stellen velen. Ik stel dat de afstands sensor verloopt. Het glas zet echt geen 0,1mm uit bij een verhoging naar 100 graden.

Die eerste printlaag is zo ontzettend cruciaal. Ja ik weet hoe ik ook mooi met PETG kan printen, maar hoe maak ik het makkelijk voor een ander? Je wilt toch uiteindelijk een consumentenproduct waar eenieder een ontwerp kan downloaden en direct kan printen?

Dat is bij Lulzbot goed gelukt. Hun printer gebruikt niet die rampzalige inductieve sensor om de afstand tussen de printkop en het verwarmde bed te meten, maar meet simpel op al de vier de hoeken de afstand tussen de kop door de elektrische geleiding te meten tussen de printkop en de ringen rondom het printoppervlak. Briljant in zijn eenvoud.


De printkop wordt voor iedere printopdracht over alle vier de hoeken van het printoppervlak naar beneden gestuurd. Totdat er elektrisch contact is tussen de kop en het referentiepunt.
Linksonder, rechtsonder, rechtsboven en linksboven. Zo leert de printer de hoek waaronder het printbed ligt.
Briljant ontwerp en ze delen dit detail ook.  

Simpeler en beter kan het niet. Ga ik ook proberen.

Wat de printer nu kan: Een heel stevig object in een moeilijke vorm printen. Nu kijken of dit toegankelijker kan worden. Dat is leuk!

Ken je liquid 3D printing al?

Staat interessant filmpje over op techzine. Is ontwikkeling van het MIT.

Daar kan je heel mooi resultaat mee krijgen. Wel wat duur helaas.

Prijzen niet gezien, is dat veel duurder?

Ja helaas. Veel duurder. Ook het resin waarmee je print is prijzig.

Goedenavond!

Met een tevreden grijns typ ik dit bericht.
Ik heb auto bed leveling werkend en goed.

Bij deze vorm van 3d printen is het van een extreem belang dat het printbed op een vaste afstand van de printkop staat. Anders pers je in de ene hoek het filament door het printbed terwijl de kop in de andere hoek een millimeter boven het bed zweeft. Het komt bij materialen als PETG echt op enkele tientallen microns aan de nauwkeurigheid waarmee je het bed met de hand moet stellen.

Met wat routine is dat goed te doen maar het blijft een domme handeling. Je wilt printen. Meteen. Ook als je je printer verplaatst hebt.

Al eerder liet ik methoden zien waarmee de printer de afstand tussen de kop en het bed meet. Geen van de methoden die ik zag sprak me aan. Te temperatuurafhankelijk. Totdat ik de methode van de Lulzbot printers zag. Briljant in zijn eenvoud.

Ik besloot een simpele variant te maken die het zelfde principe gebruikt. Het meten van de elektrische weerstand tussen de kop en vier calibratiepunten in de hoeken van het bed.

Aan de slag!
Bij Farnell een rolletje zelfklevend koper tape besteld. Duur spul. Daar mee maakte ik contact vlakken in alle vier de hoeken. Ik vouwde ze om de hoeken heen zodat het aan de onderkant ook contract zou maken.


Het verwarmende deel van het heated bed voorzag ik van een Kapton isolatielaag.


Vervolgens weer kopertape op de hoeken over de schroefgaten.


Dit kabeltje gaat naar de massa. Vanag de kop gaat er een kabeltje naar de sensorinput.


Het handige van deze constructie is dat het heel makkelijk is de glasplaat te verwijderen.


De Marlin firmware wat aangepast voor deze bed levelling variant. Niet veel werk het is al een beetje voorgekauwd.


Uploaden naar de printer en testen maar.

Yes! Het werkt. Nu moet ik uitgebreid gaan testen of het ook echt goed werkt.

Nice,

maar waar haal je toch alle tijd vandaan om dit 1) allemaal uit te zoeken en 2) het ook nog even allemaal netjes te documenteren 

Citaat van: de Boeing op 02-05-2017 20:54:41
Nice,

maar waar haal je toch alle tijd vandaan om dit 1) allemaal uit te zoeken en 2) het ook nog even allemaal netjes te documenteren  

Simpelweg een burn-out. Dit vind ik leuk en hier ontspan ik van. Aan het begin van die burn-out inmiddels een lang jaar geleden heb ik er voor gezorgd dat onze vaste lasten minimaal zijn. Dit gaf mij de gelegenheid minder hard te werken en tijd te vinden voor dingen waar ik van ontspan.

yits, is de grootte van het koper oppervlak nog bepalend voor je input en bed level check ? ik kan me voorstellen dat dit van belang is ?

Nee dat is het mooie. Ik detecteer via de weerstand tussen de kop en het geaardde kopertape.
Ik durf te wedden dat jij dat tape vanwege je werk wellicht nog ergens hebt.

De kop moet wel "schoon" zijn. Er mag geen filament uit lekken. Ik lijk het nu te redden met een filamentterugtrekking van 6mm. Later meer.

Oeefff! Works like a charm.
De printkop moet echt schoon en geleidend zijn aan de onderkant, maar wat een verbetering in afdruk kwaliteit en setup tijd. Nu het reinigen van de kop automatiseren. Ook hier heb ik weer een goed voorbeeld van Lulzbot die alles delen. 

Snap er geen ruk van maar vind het geweldig om te zien/lezen en je enthousiasme werkt aanstekelijk 

Ivm die drylin lagers sprak je van het feit dat die onder spanning moeten worden geïnstalleerd, zou dat dan bij volgende lagers niet nodig zijn ?:

- Enclosed anodized aluminum adapter

http://www.igus.eu/wpck/2292/drylin_r_rjum_01

Citaat van: Daf46 op 03-05-2017 09:36:50
Ivm die drylin lagers sprak je van het feit dat die onder spanning moeten worden geïnstalleerd, zou dat dan bij volgende lagers niet nodig zijn ?:

- Enclosed anodized aluminum adapter

http://www.igus.eu/wpck/2292/drylin_r_rjum_01

Exact!

hey dat zijn ook mooie lagers !
@yits : kopreiniging is een extrude scriptje voordat hij gaat printen, en een stapel wet tissues ?